Hiện nay, người tiêu dùng ở Hà Nội, TPHCM… đã dần quen khái niệm “thịt mát”. Nhưng có lẽ, nhiều người cũng chưa rõ thịt mát là gì, khác thịt nóng, thịt cấp đông như thế nào; có quy trình giết mổ, vệ sinh, bảo quản ra sao và nuôi, chế biến ở đâu?
Tổ hợp các nhà máy thịt mát của Masan MEATLife vẫn được coi là có công nghệ hiện đại, quy mô lớn nhất Việt Nam.
“Mục sở thị” tại tổ hợp nhà máy chế biến thịt mát MEATDeli của Công ty Masan MEATLife ở Khu công nghiệp Đồng Văn (tỉnh Hà Nam) chúng tôi được chứng kiến quá trình giết mổ, vệ sinh, pha lóc, đóng gói thịt heo tại dây chuyền công nghiệp được coi là hiện đại, quy mô nhất Việt Nam hiện nay.
Từ khu văn phòng điều hành, để vào bên trong các phân xưởng giết mổ heo, gà, chế biến xúc xích…tất cả khách ra vào, nhân viên đều phải làm thủ tục khai báo sức khỏe, thực hiện đầy đủ quy trình sát trùng, khử khuẩn theo quy định.
Theo ông Đặng Ngọc Quý, Giám đốc Tổ hợp nhà máy thịt mát MEAT Hà Nam, sau quá trình vận chuyển, heo sẽ bị stress, nếu giết mổ ngay sẽ ảnh hưởng chất lượng. “Do đó, trước khi giết mổ, chúng tôi phải cho heo nghe nhạc để thư giãn và tiếp tục kiểm tra dịch tễ, phục hồi sức khỏe”, ông Quý nói.
Ngay từ khâu vận chuyển cần tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe, theo đó, thời gian vận chuyển không quá 72 giờ từ lúc heo lên xe đến khi được chuyển đến nơi giết mổ. Xe chở heo không được đi liên tục quá 8 giờ. Nếu là xe chuyên dụng cũng không được chạy liên tục quá 12 giờ. Trước khi giết mổ 12 giờ, heo không được ăn. Heo được cho uống nước sạch và nghỉ ngơi 2 giờ trước khi giết mổ.
Trước khi lấy huyết, heo được làm ngất. Đây là phương pháp giết mổ nhân đạo được nhiều nước trên thế giới áp dụng. Điều này giúp chất lượng thịt ngon hơn. Heo sợ hãi sẽ tiết ra chất hóa học làm ảnh hưởng đến chất lượng thịt.
Công nghệ sản xuất thịt heo mát theo tiêu chuẩn châu Âu.
Sau khi lọc bỏ phần đầu, đuôi, chân và nội tạng, phần thân heo đã làm sạch được đưa vào phòng làm lạnh cấp tốc (khoảng - 18 độ C) trong khoảng 2-4 giờ đồng hồ để tiêu diệt toàn bộ vi sinh vật còn sót lại trong quá trình giết mổ. Tại đây, cán bộ thú y của tỉnh Hà Nam trực tiếp kiểm tra chất lượng, tiêu chuẩn vệ sinh an toàn rồi đóng dấu chứng nhận đảm bảo thú y lên từng thân heo đã xẻ.
Sau khi giết mổ, thịt heo được làm mát đến khi nhiệt độ tâm thịt đạt 0 - 4 độ C. Quá trình làm lạnh không kéo dài quá 24 giờ. Ở nhiệt độ này, thịt heo sẽ được “chín sinh hóa” từ từ, giúp màu sắc thịt hồng tươi và mềm. Làm mát đủ thời gian, đạt chuẩn mới chuyển sang dây chuyền pha lóc, đóng gói.
Theo đại diện nhà máy, toàn bộ quy trình sản xuất theo công nghệ thịt mát từ châu Âu và do chính các chuyên gia giàu kinh nghiệm của EU trực tiếp vận hành, giám sát và kiểm nghiệm. Nhà máy được vận hành theo tiêu chuẩn BRC - tiêu chuẩn hàng đầu thế giới về an toàn thực phẩm.
Thịt heo Meat MEATDeli được chế biến, làm mát và đóng gói bằng công nghệ Oxy-Fresh ngay tại nhà máy nhằm ngăn ngừa vi khuẩn xâm nhập. Để giữ trọn dưỡng chất cùng độ ngon tối ưu, thịt luôn bảo quản xuyên suốt ở nhiệt độ 0-4 độ C từ nhà máy đến tận tay người tiêu dùng.
Toàn bộ quy trình sản xuất theo công nghệ thịt mát từ châu Âu.
Ngoài ra, nhờ áp dụng nguyên tắc "nhanh - sạch - lạnh" trong cả chuỗi nên khách hàng là người chạm vào miếng thịt đầu tiên và có thể chế biến ngay mà không cần sơ chế lại như các loại thịt nóng hay đông lạnh khác. Thịt heo mát MEATDeli có hạn sử dụng trong vòng 5 ngày, các bà nội trợ có thể yên tâm mua trữ sẵn mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng.
Ngay cạnh nhà máy thịt mát là Nhà máy chế biến và đóng gói thịt gà. Nhà máy đi vào hoạt động từ tháng 2/2022, có tổng vốn đầu tư lên đến hơn 527 tỷ đồng, quy mô gần 1.6 héc-ta, với công suất hơn 52 triệu con/năm.
Hệ thống giết mổ của Nhà máy chế biến và đóng gói thịt gà hoạt động đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn khắt khe, đạt giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện An toàn Thực phẩm và Giấy chứng nhận vệ sinh thú y. Kết hợp cùng dây chuyền giết mổ từ Marel – công ty hàng đầu thế giới về thiết bị chế biến thịt do Hà Lan cung cấp và lắp đặt.
Điểm nổi bật của Nhà máy chế biến và đóng gói thịt gà là áp dụng công nghệ thịt mát Air Chill hiện đại bậc nhất châu Âu, giúp làm mát tâm thịt đạt đến nhiệt độ từ 0 tới 4 độ C.
Song song, nhà máy có dây chuyền pha lóc tự động để tách các phần cơ bản của thịt gà như: cánh, thân và đùi, trước khi được cắt hoặc phi lê thành từng miếng vừa ăn.
Thịt gà sau pha lóc được đóng khay tự động bằng công nghệ bao bì tiên tiến từ Châu Âu, với màng thở một chiều, giúp thịt gà luôn tươi ngon và trọn dinh dưỡng.
Từng sản phẩm Gà tươi MEATDeli đều phải trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trong toàn bộ dây chuyền sản xuất, để trở thành những sản phẩm chất lượng trong bữa ăn của triệu gia đình Việt.
Đến thời điểm này, ở Việt Nam đã có một số nhà máy, dây chuyền cũng tham gia giết mổ, chế biến thịt mát (heo, gà); nhưng đứng đầu về dòng thịt mát vẫn là MEATDeli của Masan MeatLife.
Tổ hợp nhà máy thịt mát MeatDeli Hà Nam có tổng diện tích 10ha, tổng vốn đầu tư trên 1.000 tỷ đồng, xây dựng và hoạt động từ năm 2018 đến nay. Năm 2020, tổ hợp này đầu tư thêm một nhà máy giết mổ thịt gà mát và từ tháng 6/2022, tiếp tục mở thêm nhà máy chế biến thịt, sản xuất xúc xích.
Đến thời điểm này, tổ hợp các nhà máy thịt mát của Masan MEATLife vẫn được coi là có công nghệ hiện đại, quy mô lớn nhất Việt Nam. Đây cũng là các nhà máy có chứng chỉ toàn cầu BRC về an toàn thực phẩm trong lĩnh vực chế biến thịt tươi tại Việt Nam.