Universal Robots giúp dây chuyền lắp ráp máy tính xách tay linh hoạt hơn

Universal Robots (UR), công ty toàn cầu chuyên phát triển và sản xuất robot công nghiệp linh hoạt và thân thiện với người dùng đã giúp Tập đoàn Wistron trở thành hãng thiết kế và sản xuất theo đơn đặt hàng (ODM) đầu tiên trên thế giới ứng dụng robot cộng tác trong dây chuyền lắp ráp máy tính xách tay nhằm nâng cao hiệu suất và tính linh hoạt trong sản xuất.

Được ra mắt thị trường từ năm 2009, robot cộng tác của UR tự động hóa và hiện đại hóa quy trình công nghiệp, giúp doanh nghiệp tăng năng suất và duy trì lợi thế cạnh tranh. Những robot công nghiệp này cũng giúp giải phóng công nhân khỏi các thao tác nguy hiểm trong khi vẫn đảm bảo đem lại cho doanh nghiệp một giải pháp linh hoạt, an toàn và dễ dàng lập trình. Hiện nay, robot công nghiệp của UR được phân phối tại hơn 50 quốc gia trên thế giới.

Universal Robots giúp dây chuyền lắp ráp máy tính xách tay linh hoạt hơn ảnh 1

Dây chuyền sản xuất hiện đại của Universal Robots

Bắt đầu từ tháng 2/2015, Wistron đã đưa 60 bộ robot của UR vào dây chuyền sản xuất để thực hiện các thao tác như gắp, đặt, siết ốc và những thao tác liên quan đến hệ thống hiển thị. Các lợi ích Wistron có được sau khi ứng dụng robot vào sản xuất có thể kể đến như: Dây chuyền sản xuất linh hoạt và tự động hóa cao, tăng năng suất, phân bổ nhân sự tối ưu, giảm chi phí vận hành, cũng như tăng lợi nhuận trong dài hạn.

Universal Robots giúp dây chuyền lắp ráp máy tính xách tay linh hoạt hơn ảnh 2

Sản phẩm của Universal Robots được phân phối tại 50 quốc gia

Ngày càng có nhiều robot công nghiệp được ứng dụng trong các ngành điện tử, cơ khí, nhựa và đóng tàu của Việt Nam do nhu cầu ứng dụng robot trong sản xuất ngày càng tăng nhất là từ năm 2014. Theo Liên đoàn Robot Quốc tế, tỷ lệ sử dụng robot tại khu vực châu Á Thái Bình Dương sẽ tiếp tục gia tăng khi mà các nhà sản xuất nhận ra những giải pháp tự động hóa này là chìa khóa để thúc đẩy sự tăng trưởng.

Trước khi ứng dụng robot công nghiệp của UR, Wistron triển khai cánh tay robot 4 và 6 trục truyền thống, khiến Công ty không chỉ phải trang bị rào chắn bảo vệ mà còn tốn diện tích lớn và chỉ sử dụng cho các thao tác đơn giản như gắp sản phẩm. Đồng thời, cũng phải hạn chế phạm vi di chuyển của những cánh tay robot loai này nhằm đảm bảo an toàn cho công nhân. Đó chính là những lý do khiến Wiston không thể tự động hóa hoàn toàn dây chuyền sản xuất máy tính xách tay của mình.

Nhưng ngược lại, “Robot của UR chỉ chiếm một diện tích rất nhỏ và an toàn cho các công nhân làm việc gần đó. Những robot này có thể xoay 360ovà thực hiện được nhiều thao tác khác nhau. Vì vậy, chúng tôi có thể có được dây chuyền sản xuất có tính linh hoạt cao nhưng vẫn ổn định để duy trì hoạt động hiệu quả trong thời gian dài”, ông Congyao Zhang, Giám đốc Công nghệ Sản xuất của Wistron cho biết. 

Trung bình, chỉ mất khoảng 2 đến 3 giờ để lắp đặt một robot UR nhờ phần mềm hỗ trợ tân tiến và thân thiện với người dùng có tên PolyScope. Một ưu điểm nữa là robot của UR là giúp rút ngắn đáng kể thời gian tập huấn, từ đó giảm chi phí đào tạo của công ty vì các kỹ sư và kỹ thuật viên cho dù chưa từng sử dụng robot của UR cũng có thể nắm vững vận hành và các thao tác cơ bản một cách thành thạo chỉ trong vòng vài giờ đồng hồ.

Ngoài ra, robot của UR còn giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian hoàn vốn, ước tính từ 1,5 đến 2 năm, từ đó tăng đáng kể lợi nhuận của công ty. Đặc biệt, năng suất của Wistron đã tăng mạnh sau khi ứng dụng robot của UR vào sản xuất, giảm thiểu các vấn đề như thiếu lao động và các lỗi phát sinh do con người, đồng thời đáp ứng trên cả kỳ vọng của khách hàng. Wistron sẽ mua thêm hơn 120 robot của UR trong năm 2015 để tiếp tục tối ưu hóa dây chuyền sản xuất.

PH

Dành cho bạn

Bỉ: Thử nghiệm giao hàng bằng drone

Bỉ: Thử nghiệm giao hàng bằng drone

Trong khi Walmart đã giao thành công kiện hàng thứ một triệu bằng drone tại bốn bang của Mỹ từ hồi tháng 5 và Amazon đang chuẩn bị mở rộng dịch vụ giao hàng trên không tới gần 500 thành phố, thì Bỉ cũng đang dần bắt kịp xu hướng này với những bước đi thận trọng hơn.

Biến hạ tầng khoa học thành ‘nhà máy tạo công nghệ’

Biến hạ tầng khoa học thành ‘nhà máy tạo công nghệ’

Hạ tầng khoa học chỉ thực sự tạo ra năng lực công nghệ quốc gia khi không dừng ở phục vụ nghiên cứu mà trở thành hệ thống biến tri thức thành công nghệ, nguyên mẫu và sản phẩm. Kinh nghiệm quốc tế cho thấy Việt Nam nên chuyển từ đầu tư phòng thí nghiệm sang xây dựng “nhà máy tạo công nghệ”.

'Vùng lõm sóng' sẽ kết nối bằng vệ tinh

'Vùng lõm sóng' sẽ kết nối bằng vệ tinh

Cục Viễn thông (Bộ Khoa học và Công nghệ) đã phối hợp với Công ty TNHH Starlink Services Việt Nam bàn giao thiết bị đầu cuối và dịch vụ vệ tinh Starlink cho các địa phương, nhằm hỗ trợ kết nối kịp thời cho các thôn lõm sóng.

Lấy làm chủ công nghệ chiến lược để đào tạo nhân lực

Lấy làm chủ công nghệ chiến lược để đào tạo nhân lực

Phát triển nhân lực công nghệ chiến lược không nên chỉ dừng ở mở ngành, tăng chỉ tiêu hay gửi người đi đào tạo. Kinh nghiệm Trung Quốc, Hàn Quốc cho thấy hướng hiệu quả hơn là đưa học viên trực tiếp tham gia quá trình nghiên cứu và phát triển (R&D) công nghệ, qua đó đồng thời tạo ra công nghệ và hình thành đội ngũ có khả năng làm chủ công nghệ.