Xây nhà như lắp ghép

Một khách sạn 19 tầng tại Brisbane được xây dựng theo phương thức khác biệt. Phần lớn các phòng đã được hoàn thiện tại một nhà máy ở miền Nam Trung Quốc trước khi vận chuyển hàng nghìn km tới Australia. Các module được đưa đến công trường với tường, đường ống, hệ thống điện và nội thất cơ bản đã hoàn tất, sau đó lắp ráp với tốc độ khoảng một tầng trong 4-5 ngày.

Dự án do Foshan Meizong Buildings Technology, doanh nghiệp tại Phật Sơn, tỉnh Quảng Đông, thực hiện. Theo ông Pang Mingyuan, Tổng giám đốc công ty, hơn 90% khối lượng công việc có thể hoàn thành trong nhà máy, giúp thời gian giao công trình chỉ bằng khoảng một phần ba so với phương pháp xây dựng truyền thống.

“Xây một ngôi nhà giống như ghép các khối lại với nhau”, ông Pang nói.

Mô hình nhà module ngày càng được quan tâm tại Australia và New Zealand, nơi ngành xây dựng phải chịu chi phí nhân công cao, thời gian thi công dài và nguy cơ gián đoạn do thời tiết. Tình trạng thiếu nhà ở tại một số khu vực xa xôi cũng tạo thêm nhu cầu đối với những công trình có thể sản xuất trước rồi vận chuyển đến lắp ráp.

Hệ sinh thái sản xuất hỗ trợ xuất khẩu

Phật Sơn hiện có hơn 300 doanh nghiệp xuất khẩu công trình lắp ghép. Sản phẩm không chỉ phục vụ khách sạn, ký túc xá và văn phòng mà còn mở rộng sang các không gian ngoài trời được thiết kế theo yêu cầu.

Tại Công ty TNHH Công nghệ Thông minh SunnyJoy, một căn phòng ngoài trời module có mái kính đóng mở bằng điện gồm 13 module. Sản phẩm thu hút sự chú ý tại Hội chợ Canton lần thứ 139. Theo Tổng giám đốc Zhang Yong, ba người có thể hoàn thành việc lắp ráp trong khoảng 2,5 giờ bằng cách làm theo video hướng dẫn.

Sản phẩm của SunnyJoy được tiêu thụ tại Bắc Mỹ và châu Đại Dương, trong khi thị trường châu Phi và Đông Nam Á cũng tăng trưởng nhanh. Doanh nghiệp có khoảng 10 triệu người theo dõi trên các nền tảng trong nước và quốc tế, với hơn một nửa yêu cầu của khách hàng đến từ các kênh trực tuyến.

Theo Tân Hoa Xã, lợi thế của các doanh nghiệp nằm ở mạng lưới sản xuất dày đặc tại đồng bằng sông Châu Giang. Một sản phẩm có thể cần hàng chục nhà cung cấp, từ khung, mặt bàn đến hệ thống truyền động và chiếu sáng, song phần lớn đều có thể tìm thấy trong khu vực. Điều này giúp doanh nghiệp nhanh chóng điều chỉnh thiết kế, thay đổi linh kiện và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Khi công trình ngày càng tích hợp nhiều công nghệ, các nhà sản xuất cũng chuyển sang những sản phẩm có giá trị gia tăng cao hơn, kết hợp kính năng lượng mặt trời, hệ thống lưu trữ điện và điều khiển thông minh.

Xuất khẩu tăng mạnh

Tại nhà máy của Tập đoàn Khoa học và Công nghệ Xây dựng Trung Quốc ở Khu hợp tác đặc biệt Thẩm Sơn, cắt laser, hàn tự động và lắp ráp thông minh được vận hành đồng bộ. Hệ thống quản lý kỹ thuật số kết nối thiết kế, mua sắm và sản xuất, đồng thời tự động tạo danh sách vật liệu và bản vẽ gia công.

Nhà máy có thể hoàn thiện một bức tường trong 12 phút và một module phòng trong khoảng 2 giờ, với công suất tối đa 30.000 module mỗi năm.

Sự phát triển của ngành cũng được phản ánh qua kim ngạch xuất khẩu. Trong nửa đầu năm nay, xuất khẩu kết cấu lắp ghép của 7 thành phố thuộc địa bàn Hải quan Quảng Châu đạt 1,94 tỷ nhân dân tệ, tăng 21,2% so với cùng kỳ năm trước. Sản phẩm được đưa tới hơn 190 quốc gia và vùng lãnh thổ.

Một nhà sản xuất cho biết đơn hàng xuất khẩu năm nay tăng gần 60%, khiến lịch sản xuất phải được lên trước nhiều tháng. Các doanh nghiệp cũng mở rộng dịch vụ tại nước ngoài, trong đó SunnyJoy hợp tác với các kho hàng bên thứ ba tại Mỹ và Australia để rút ngắn thời gian giao hàng.

Với các nhà sản xuất Trung Quốc, lợi thế của nhà module không chỉ là giảm thời gian thi công. Mô hình này đang thúc đẩy sự thay đổi trong ngành xây dựng, khi các tòa nhà ngày càng được thiết kế, sản xuất và xuất khẩu giống như những sản phẩm công nghiệp.