Cách làm mới này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn mở ra hướng tiếp cận linh hoạt hơn cho các ngành công nghiệp nặng.

Tại một nhà kho trong khu cảng Antwerp, cánh cửa đồ sộ của phòng khí hậu do Trung tâm Đổi mới Công nghiệp Công nghệ Bỉ vận hành từ từ mở ra, để lộ không gian bên trong vẫn còn phảng phất hơi lạnh của những thử nghiệm trước đó.

Từng giọt nước ngưng tụ từ hệ thống làm mát thỉnh thoảng rơi xuống nền, gợi rõ cường độ làm việc liên tục của thiết bị. Theo ông Pieter Jan Jordaens, chuyên gia về chuyển đổi năng lượng, đây là nơi các loại máy móc hạng nặng được kiểm tra khả năng vận hành trong những điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, từ giá lạnh âm sâu cho tới nắng nóng gay gắt.

Các thiết bị phục vụ chuyển đổi năng lượng như tuabin gió, pin hay động cơ sử dụng hydro đều phải đảm bảo hoạt động ổn định trong nhiều môi trường khác nhau, từ những vùng băng giá cho tới khu vực nhiệt đới.

Không chỉ vậy, nhiều loại máy móc công nghiệp khác như cần cẩu, cánh máy bay, xe tải hay máy kéo chạy điện cũng từng được thử nghiệm tại đây. Mục tiêu là bảo đảm độ bền và độ tin cậy của thiết bị trong suốt vòng đời vận hành kéo dài hàng chục năm.

Được đưa vào hoạt động từ năm 2014, phòng khí hậu tại Antwerp từng là một trong những cơ sở lớn nhất châu Âu. Tuy nhiên, trước sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, quy mô và công suất của các thiết bị cần kiểm thử ngày càng tăng. Nếu trước đây các hệ thống truyền động điện gió có công suất khoảng 6,5 MW, thì nay con số này đã lên tới 15 MW, đặc biệt trong lĩnh vực điện gió ngoài khơi.

Để đáp ứng nhu cầu mới, cơ sở này đã được mở rộng thêm, sẵn sàng tiếp nhận những thiết bị có kích thước và trọng lượng lớn hơn. Tuy vậy, một thách thức khác lại nảy sinh: chi phí và độ phức tạp trong việc vận chuyển các cỗ máy nặng hàng trăm tấn đến địa điểm thử nghiệm.

Thực tế cho thấy, việc đưa những thiết bị cồng kềnh bằng đường biển tới Antwerp đòi hỏi nguồn lực hậu cần rất lớn. Trong nhiều trường hợp, điều này trở thành rào cản đối với các doanh nghiệp, đặc biệt là khi thiết bị có kích thước vượt quá khả năng vận chuyển thông thường.

Từ bài toán đó, ý tưởng về một phòng khí hậu di động đã ra đời với sự hỗ trợ của chính phủ liên bang. Thay vì đưa máy móc đến phòng thí nghiệm, toàn bộ hệ thống kiểm thử được thiết kế để có thể tháo rời thành nhiều phần, vận chuyển đến tận nơi và lắp ráp lại như một bộ lắp ghép.

Giải pháp này cho phép thiết lập một không gian thử nghiệm hoàn chỉnh chỉ trong vòng một tuần. Sau đó, các thiết bị có thể được kiểm tra liên tục trong nhiều tuần, với dải nhiệt độ từ -40 độ C đến 60 độ C. Nhờ đó, các nhà sản xuất có thể đánh giá chính xác khả năng vận hành của sản phẩm trong những điều kiện khắc nghiệt nhất.

Đặc biệt, giải pháp này tỏ ra hiệu quả đối với các thiết bị có trọng lượng rất lớn, vượt quá 150 tấn, vốn khó hoặc không thể vận chuyển. Việc đưa phòng thí nghiệm đến tận nhà máy giúp tiết kiệm chi phí, rút ngắn thời gian và giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận chuyển.

Đổi mới này không chỉ mang ý nghĩa về mặt kỹ thuật mà còn góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành công nghiệp Bỉ. Trong bối cảnh năng lượng tái tạo phát triển mạnh, nhất là điện gió ngoài khơi, hạ tầng kiểm thử hiện đại được xem là yếu tố then chốt nhằm bảo đảm chất lượng và độ tin cậy của thiết bị.

Với khoảng 260 doanh nghiệp đang hoạt động trong lĩnh vực điện gió ngoài khơi, Bỉ đang nỗ lực giữ vững vị thế của mình trước sự cạnh tranh quốc tế. Phòng khí hậu di động được xem là một bước tiến quan trọng, giúp các doanh nghiệp trong nước tiếp cận công nghệ thử nghiệm hiện đại, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.

Việc biến một phòng thí nghiệm cồng kềnh thành một hệ thống linh hoạt, có thể di chuyển và lắp ráp theo nhu cầu đã cho thấy tư duy đổi mới mạnh mẽ của Bỉ. Đây không chỉ là một giải pháp kỹ thuật đơn thuần mà còn là minh chứng cho khả năng thích ứng của ngành công nghiệp trước những yêu cầu ngày càng khắt khe của thời đại.